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修复液压站的方法

修复液压站的方法

如何修复各种液压站呢？今天和大连液压站厂家一起了解一下。     ① 划伤沟槽挤出的材料屑沫会嵌入密封件，运行时在损坏密封件工作部位的同时，可能造成新的划伤区域痕路。     ② 恶化缸筒内壁的表面粗糙度，增大摩擦力，易产生爬行现象。     ③ 加重液压缸的内泄漏，使液压缸工作效率降低。引起缸体内孔表面划伤的主要原因如下。      液压缸修复采用“139的号，中间四位4009，后面是5915”     （1）装配液压缸时造成的伤痕     （2）不严重的运行磨损痕迹     （3）缸体内有异物混入      传统的修复方法是将损坏的部件进行拆卸后的外协修复，或是进行刷镀或是进行表面的整体刮研，修复周期液压缸缸体划伤修复长，修复费用高。

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液压站系统清洗的注意事项

液压站系统清洗的注意事项

液压站系统正常运行的主要条件是维持系统内部清洁，因而系统的清洁势在必行，在新设备运行前或设备大修后，系统难以避免地会遭受外界污染，在安装软管、管道、管接头等部件时，污染物可能会进到系统。即使是新的油也会含有一些意想不到的污染物，系统采取措施尽早过滤污染物，要不然设备投入运行后不久可能发生故障，早期故障通常特别严重，泵、电机等部件可能会致命损坏。 　　液压站系统设计清洗的目的是消除或降低设备的早期故障。液压部件清洗的目的是提高油的清洁度，维持系统中关键液压元件的污染耐受性，确保系统的工作可靠性和使用寿命。 　　液压站系统在冲洗的过程中应该注意以下几点： 　　（1）油箱应关闭，以降低现场空气中颗粒进到油箱的机会。 　　（2）在油箱中添加冲洗油时，应采用带过滤器的加油车，以过滤瓶装油中的污染物。 　　（3）替换滤芯时停止冲洗泵，注意不可以带杂质。 　　（4）定期排空和排污，确保系统充满，及时排出气体和污染物。 　　（5）在清洗初期，油中的水分蒸发特别重要，清洗油箱上应有蒸汽逸出的窗口。 　　（6）清洗合格后，取出清洗油，采用管道前注意保护，避免污染物进到液压站系统。

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液压站安装合格后要对液压系统进行必要的调整试车

液压站安装合格后要对液压系统进行必要的调整试车

在液压站安装、循环冲洗合格后，要对液压系统进行必要的调整试车，使其在满足各项技术参数的前提下，按实际生产工艺要求进行必要的调整，使其在重负荷情况下也能运转正常。 　　1、液压驱动的主机设备全部安装完毕，运动部件状态良好并经检查合格后，进入调试状态。 　　2、控制液压站系统的电气设备及线路全部安装完毕并检查合格。 　　3、参加液压站系统调试人员应分工明确，统一指挥，对操作者进行必要的培训。 　　4、熟悉调试所需技术文件，如液压原理图、管路安装图、系统使用说明书、系统调试说明书等。根据以上技术文件，检查管路连接是否正确、可靠、选用的油液是否符合技术文件的要求。 　　5、清除主机及液压设备周围的杂物，调试现场应有必要明显的安全设施和标志，并由专人负责管理。 　　以上就是大连联德设备液压站厂家给大家的分享，了解更多的相关知识介绍，欢迎关注那我们的官方网站。

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液压系统噪音的解决方法

液压系统噪音的解决方法

液压系统在开始使用的一段时间内噪声较小，使用的时间久了之后，噪声增大，如果此时我们观察油箱中的液压油，可发现液压油变成了黄色，这主要是由于油中混入微小气泡，故此变色。所以在对液压系统管路进行设计时，需要注意以下这些事项，可以更好地使用我们液压系统，延长压压系统的使用时间，节约资源。 　　1、管道截面应尽量避免突然变大或变小； 　　如采用弯管，其曲率半径应为管道直径五倍以上，这些措施都可有效地防止管路内紊流和旋流的产生。 　　2、采用蓄能器或消声器吸收管道内的压力，减少振动 　　在液压回路中设置蓄能器，可以有效地吸收振动，而在发生振动部位附近设置消振器也可有效地减少系统振动。 　　3、避免液压系统发生共振 　　在液压系统中常会发生振源（如液压泵，液压马达，电机等）引起底板，管道等部位产生共振；或是泵，阀等道等元件的共振而造成较大的噪声。 　　对于这种现象，可通过改变管道的长度来改变管道的固有振动频率，以及对一些阀的安装位置进行改变措施来消除。 　　4、隔离振动 　　对于液压系统中的主要振源（泵，电机）常采用加装橡皮垫或弹簧等措施，使之与底板（或油箱）隔离，也可采用将振源装在底板上与整个系统隔离的办法，这些都可收到良好的减振降噪的效果。

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大型液压站液压系统的维护管理

大型液压站液压系统的维护管理

大型液压站液压系统的维护管理包括两个方面：一是对液压油的管理，二是对液压元件的管理。为加强大型设备液压系统管理，确保大型固定设备安全、可靠运行，特制定本管理制度。 　　本规定适用于地面立（斜）井提升机、井下主要斜巷提升绞车、带式输送机等煤矿固定大型液压站系统。 　　必须建立健全大型固定设备液压系统管理制度，即液压系统设备包机制度、定期检修制度、巡回检查制度、干部上岗检查制度、定期试验、测试制度液压油使用管理制度等。 　　必须建立健全大型固定设备液压系统技术档案，主要包括：液压制动系统原理图；安装记录；电机、油泵、液压阀、液压油、管路等关键部件更换记录；液压油更换、过滤、化验记录等。 　　大型液压站维护维修人员必须经过专业技术培训，熟悉液压系统的工作原理，能够熟练判断和处理常见液压系统的故障。 　　大型液压站所使用的电缆必须采用耐油阻燃电缆并加蛇形管护套，油管应尽量选用金属管。 　　每班设备运行前司机必须巡回检查液压站运行情况，液压油外观质量、油位及残压是否正常，液压油温升是否超标等，发现问题及时处理。 　　每天检修班必须对大型液压站进行一次检查。包括检查电机运行情况、液压泵运行情况，各个电磁阀是否灵活等。若有异常，必须立即处理。否则，不得运行。

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液压站的构成和作用

液压站的构成和作用

1、液压站的构成 　　液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连。 　　2、液压站的作用 　　液压站可作为盘制动器提供不同的油压值的压力油，以获得不同的制动力矩。在事故状态下，可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值，经过延时后，制动器的油压迅速回到领，使制动达到全制动状态。

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